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离线脉冲袋式除尘器

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产品描述

离线脉冲袋式除尘器具有处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉、原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
离线脉冲袋式除尘器工作原理:
离线脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面,干净空气通过进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增,将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中,由排灰阀排出。
离线脉冲袋式除尘器过滤工况:
含尘气体由中间进风道经分配进入各过滤单元的灰斗,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气集合管—排风道,经系统风机排放到大气。
离线脉冲袋式除尘器清灰工况:
随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启电磁脉冲阀,使压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
离线脉冲袋式除尘器清灰控制:
离线脉冲袋式除尘器采用PLC控制系统,根据处理工艺的不同,可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。
压差控制机制,是按照除尘器的阻力值启闭反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值,一般为1200-1500Pa时,发出启动反吹周期的控制信号,除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰——沉降——过滤”的循环,直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限一般为1000Pa。压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内,使除尘器保持最佳的除尘效率和最低的运行能耗。

离线脉冲袋式除尘器定时控制是指根据经验数值,安排定时实施反吹,一般用于处理工况比较稳定的系统。


售后服务:

1、对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到最低程序。

2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。

3、建立产品质量档案,定期实行质量跟踪,发现问题及时解决。

4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。

5、坚持质量第一、用户至上的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复,在72小时内达到现场,紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。

6、设备达到现场,我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点,双方进行交接。在产品安装阶段,我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段,我公司亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场试验、调试,保证产品投产。 


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