辽宁鞍钢焦化厂配套除尘设备现场勘测情况

时间:2018/7/31 来源:  河北午阳环保设备有限公司
辽宁鞍钢焦化厂配套除尘设备现场勘测情况
应辽宁鞍钢焦化厂王工的邀请,午阳环保技术人员赴辽宁鞍钢焦化厂,现场勘测辽宁鞍钢焦化厂除尘设备的设计、安装。改造前概要:2140t干熄焦装置,共设一套除尘器,除尘风量320000m3/h,其中装料口20000m3/h、炉气排放接收罩40000m3/h、排料装置40000m3/h、转运站20000m3/h工艺流程:干熄焦各除尘器→除尘管道→冷却分离器→离线脉冲袋式除尘器→除尘风机→消声器→大气。除尘器配件正常老化更换,贮灰仓二次扬尘,干熄焦除尘风机检修时需停动。改造方案:更换涤纶针刺毡除尘布袋1440条,规格直径165*6000mm;配套除尘骨架1000;运行效果:使用新除尘布袋后运行阻力1200Pa,一年后设备阻力1800Pa左右,排放浓度30mg/m3
焦炉地面除尘站的选择1)增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器为保护布袋,增加系统的安全性,在出焦烟气被bu集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器,降低烟气温度,增加系统的防护功能。2)拦焦车液压系统改造焦化厂除尘器采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度。更换了液压控制系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理。由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤。通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够彻底地排到刮板机内,保证了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性。4)增设独立装煤除尘装置装煤除尘装置主要由除尘器本体、顶部脉冲喷吹装置、声波清灰装置、双层排灰阀、保温加热装置组成。这套除尘器的灰料助卸采用了新型的超声波清灰装置,能够有效地清除布袋及仓内壁表面的灰料。增加了汽水换热装置,在除尘仓外表进行了保温处理,用热水介质对除尘器进行保温处理,避免了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内析出水分,防止烟灰在仓内板结,增强了烟灰的流动性。5)新增集中润滑系统
地面除尘站加油点众多,除个别加油点外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中润滑方式,对绝大多数润滑点进行集中加油。主要包括双层排灰阀阀杆两端轴承,刮板机前后链轮两端轴承共88个润滑点。运行期间各加油点出油均匀,润滑良好,保障了设备的稳定运行。 焦化厂除尘器设计布袋除尘器高考虑哪些方面?1、安装场地的长宽高限制。2. 系统的实际处理风量。3. 结合烟气的各种性质,选择滤料。4. 参照滤料供应商的意见,选择过滤风速,选用在线或离线清灰方法。